Manufatura conectada do plano à máquina.
PCP, ordens, materiais, recursos, manutenção, qualidade e apontamentos integrados ao ERP e ao chão de fábrica.
- PCP
- MES
- OEE
- Qualidade
- IoT
Uma jornada desenhada para o processo real, da entrada à decisão.
A Oficina5 combina conhecimento operacional, arquitetura de sistemas e dados para estruturar manufatura conectada do plano à máquina, sem criar mais uma camada isolada.
Onde a operação perde fluidez
Ordem impressa e apontada depois.
Material e máquina sem sincronismo.
Parada sem causa confiável.
Qualidade reage ao desvio tarde.
Como a solução é estruturada
Planejamento e sequenciamento
Demanda, capacidade, materiais, ferramentas, turnos e restrições.
PCP · MES · OEEConversar sobre isso →Execução digital
Instruções, ordens, apontamentos, consumo, produção e desvios no posto.
PCP · MES · OEEConversar sobre isso →Máquinas conectadas
Sinais, ciclos, estados, contadores, alarmes e parâmetros por ordem.
PCP · MES · OEEConversar sobre isso →O que acontece em cada camada
A solução não começa pela tela. Ela organiza responsabilidades, eventos, integrações e exceções antes de transformar tudo em experiência digital.
Planejamento e sequenciamento
Demanda, capacidade, materiais, ferramentas, turnos e restrições.
Execução digital
Instruções, ordens, apontamentos, consumo, produção e desvios no posto.
Máquinas conectadas
Sinais, ciclos, estados, contadores, alarmes e parâmetros por ordem.
Qualidade e manutenção
Inspeções, não conformidades, bloqueios e chamados disparados pelo evento.
Indicadores para agir antes
Cada indicador é ligado a uma rotina de decisão: quem observa, qual desvio importa e o que deve acontecer em seguida.
OEE
Acompanhamento de oee com histórico, contexto da ocorrência e sinalização das prioridades para a equipe.
Falar sobre este indicador →Aderência ao plano
Acompanhamento de aderência ao plano com histórico, contexto da ocorrência e sinalização das prioridades para a equipe.
Falar sobre este indicador →Lead time
Acompanhamento de lead time com histórico, contexto da ocorrência e sinalização das prioridades para a equipe.
Falar sobre este indicador →First pass yield
Acompanhamento de first pass yield com histórico, contexto da ocorrência e sinalização das prioridades para a equipe.
Falar sobre este indicador →Cobertura funcional e indicadores
- Planejamento e sequenciamento
- Execução digital
- Máquinas conectadas
- Qualidade e manutenção
- OEE
- Aderência ao plano
- Lead time
- First pass yield
Dúvidas que costumam aparecer
A solução substitui o ERP?
Não necessariamente. A arquitetura preserva o ERP como base transacional e adiciona a camada operacional apenas onde existe lacuna, baixa aderência ou necessidade de velocidade.
É possível começar por uma única unidade?
Sim. O desenho pode iniciar como piloto controlado, validar o processo e os indicadores e depois ser replicado para outras unidades com governança.
Como as integrações são tratadas?
Mapeamos eventos, responsáveis e origem do dado. APIs, EDI, filas ou conectores são escolhidos conforme criticidade, frequência e capacidade do sistema envolvido.
Quer detalhar esta jornada na sua operação?
Preencha o formulário. Um especialista avalia o cenário, os sistemas atuais e o indicador que precisa mudar.
- Conversa orientada ao processo
- Recomendação sem viés
- Retorno de um especialista
